1、综上所述，长玻纤增强PPS复合材料在力学性能、热性能以及断面形态上均优于短玻纤增强PPS复合材料。
2、与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。注塑工艺 注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
3、全芳香尼龙（PARA，如Kevlar、Nomex）特性：由杜邦发明，纤维形式具有高强度、高模量、耐高温（Kevlar分解温度超500℃）、阻燃等特性。应用：防弹衣（Kevlar）、消防服（Nomex）、航空航天复合材料。价格因素：纤维生产工艺复杂（如湿法纺丝），且应用领域对性能要求极高，价格远超普通工程塑料。
4、这一类的塑料件其实只用塑料制成也是可以，但是有一部分品牌的内饰件会在其中加入一部分短纤作以增强其强度；4，挡风玻璃，挡风玻璃本身就是玻纤-树脂类的复合材料，同时有些挡风玻璃其中还加入了增强长纤维以保证其受到撞击后不会碎裂。以上为一般类型的汽车中能使用到的复合材料，种类并不是很多。
1、西安交通大学：丁书江教授团队（高分子纳米复合材料）、姚彦教授团队（固态电解质）。中科院系统：物理所胡勇胜团队（钠离子电池）、化学所郭玉国团队（高能量密度正极）。顶尖高校：清华大学（张强团队-锂金属负极）、北京大学（潘锋团队-材料基因组）。
2、PEI/BNNS纳米复合材料通过其独特的结构和性能，为柔性聚合物电介质的高温储能应用铺平了道路。
3、性能提升的微观机制纳米复合材料通过三重增强效应显著提升橡胶性能： 物理交联强化机制：纳米颗粒的高比表面积（28-30 m2/g）增大与橡胶分子链的接触概率，形成物理缠结网络。效果：提升橡胶的刚性和强度。 化学催化加速机制：异质界面处的缺陷位点降低硫化反应活化能，促进多硫键向单硫键转化。
4、浙江大学：在纳米复合材料（如碳纳米管增强聚合物）和智能材料（如形状记忆合金、自修复材料）领域成果突出，近三年承担20余项国家重点研发计划，实验条件先进，适合对材料多功能化研究感兴趣的学生。
复合材料领域 高强度结构材料：石墨烯的超高强度（约130 GPa）和模量使其成为增强复合材料的理想填料。将石墨烯分散于聚合物或金属基体中，可显著提升材料的力学性能（如拉伸强度、硬度）和耐磨性。导热材料：石墨烯的高热导率（5300 W/mK）使其可用于制备高效导热胶、散热膜和热界面材料。
高分子基复合材料：以高分子化合物为基体，添加各种增强材料制得的一种复合材料。它综合了原有材料的性能特点，并可根据需要进行材料设计。功能高分子材料：除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外，还具有物质、能量和信息的转换、磁性、传递和储存等特殊功能。
钛酸钡（Barium Titanate， BaTiO，在单晶形式下）：用于高性能的压电和电光应用。聚合物压电材料聚偏氟乙烯（Polyvinylidene Fluoride， PVDF）：具有良好的压电和热电性能，常用于传感器和致动器。PVDF的共聚物（如P（VDF-TrFE）：具有更高的压电性能和稳定性。